如今,混凝土廣泛運(yùn)用于各種建筑施工中,而在混凝土施工的過程中也難免會(huì)出現(xiàn)一些問題
影響混凝土施工堵管的因素有哪些?
1布管不合理
2軟管過長,彎頭過多
3.管道清洗不干凈
4.泵工操作不當(dāng)。
5.待料時(shí)間過長
6.潤管砂漿木排完
7.管道磨損嚴(yán)重引起爆管
8.管卡松動(dòng)
9.前場混凝土坍落度調(diào)整不當(dāng)引起離析
10在泵送過程中
11.因泵機(jī)機(jī)械原因
12.軟管內(nèi)壁起層引起堵管。
13.軟管充當(dāng)彎管使用
14.軟管彎成90度以下使用引起爆管
15.長距離或高層澆筑混凝土?xí)r
16.中砂的變換,細(xì)度模數(shù)的波動(dòng)造成混凝t和易性差引起堵管
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如何解決混凝土施工中出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象?
1.檢查混凝土輸送管道的密切性和泵車的工作性能
2.檢查管道布局
3.泵送混凝土?xí)r
4.檢查石子粒徑
5.檢查入泵處混凝土拌合物的和易性
6.檢查入泵處混凝土坍落度、黏聚性是否足夠
7.解決氣溫變化導(dǎo)致的堵管問題
8.檢查混凝土的初始坍落度是否≥20cm,若是混凝土坍落度損失快而引起的混凝土堵泵現(xiàn)象
如何預(yù)防混凝土施工出現(xiàn)堵管?
1.嚴(yán)格控制混凝土所用骨料的級(jí)配、粒徑
2.對到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土要車車檢查,如卸出后泥漿 與骨料分離
3.坍落度過小的混凝土必須在預(yù)拌混凝土技術(shù)人員的指 導(dǎo)下進(jìn)行流化處理
4.泵送過程中要隨時(shí)將泵斗篦子上的大骨料清除掉
5.泵送管道在使用中,直管應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)]20°,彎管應(yīng)定 期旋轉(zhuǎn)180°,使管道磨損均衡
6.布管時(shí)盡量減少彎頭、膠管
7.高層建筑的垂直管道和斜向管道要安裝截止閥,防止 停止泵送時(shí)混凝土反流產(chǎn)生空氣柱
8.泵送前認(rèn)真檢查泵管接頭是否嚴(yán)密,潤管時(shí)檢查泵管 各部位有無漏水
9.泵機(jī)前端軟管宜垂直安放
10.泵送過程中,如需要加接輸送管道
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